Alta precizeca pretigo de partoj

1、Funkcio de chamfering

La ĝenerala funkcio de chamfering estas forigi burr kaj fari ĝin bela.Sed por la chamfering speciale indikita en la desegno, ĝi estas ĝenerale la postulo de instalado procezo, kiel la instalado gvidas de lagro, kaj iu arka chamfering (aŭ arko transiro) povas ankaŭ redukti streĉan koncentriĝon kaj plifortigi la forton de ŝafto partoj!Krome, la asembleo estas facila, ĝenerale antaŭ la fino de prilaborado.En agrikulturaj maŝinaj partoj, precipe la fina vizaĝo de rondaj akcesoraĵoj kaj rondaj truoj estas ofte prilaboritaj en 45 ° Ĉi tiuj chamferoj havas multajn funkciojn, do ni devas zorge kontroli ilin kaj plene uzi ilin, alie ĝi alportos multajn malfacilaĵojn al la bontenado de. agrikultura maŝinaro, kaj eĉ kaŭzi neatenditajn fiaskojn

2、Celo kaj funkcio de senbavumado

En la fabrikado de mekanikaj partoj, eĉ en la finprocezo, neeviteble estos burr.La ekzisto de burr havas malfavorajn efikojn sur maŝinada precizeco, asemblea precizeco, remaŝinanta poziciigado kaj aspekto-kvalito de partoj.Dum la kunigprocezo, la bavo sur la relativaj movaj partoj igos la surfacon eluziĝi aŭ defali en la interno de la ĉasio kaj evolui al pluso.La kovritaj partoj sur la surfaco rustiĝos kaj farbos pro la gratvundeto de burro.Kun la plibonigo de precizeco kaj miniaturiga merkatpostulo en la kampo de precizecaj instrumentoj, la damaĝo de burr fariĝas pli kaj pli evidenta.

1. Influo de burr sur funkcio de partoj kaj agado de tuta maŝino

(1) Ju pli granda estas la burro sur la surfaco de la parto, des pli granda estas la energio konsumita por venki la reziston.Pro la ekzisto de burr, la partoj eble ne atingas la kongruan pozicion.Se la kongrua pozicio estas atingita, ju pli malglata la surfaco estas, des pli granda estas la premo por unuopa areo, kaj la surfaco estas pli facile porti.

(2) Influo sur la kontraŭ-koroda agado de partoj kaj la tuta maŝino post surfaca traktado, la burro estos forigita dum muntado, kio gratos la surfacon de aliaj partoj.Samtempe, la elmontrita surfaco sen surfaca protekto estos formita sur la surfaco, kie la burro defalas.Ĉi tiuj surfacoj estas plej inklinaj al rusto kaj melduo sub humidaj klimataj kondiĉoj, kiuj influos la kontraŭ-korodan agadon de la tuta maŝino kaj lasos kaŝitan problemon por produkta kvalito.

2. Influo de burr sur postaj paŝoj kaj aliaj procezoj

(1) Se la burdo sur la malglata datumo estas tro granda, la maŝinprilaborado estos malebena en finado.Kiel dika aluminio plato en borado vico truo malplenigo, la kvar flankoj de la plato poŝmono ne estas unuforma, pro la burr estas tro granda, kiam tranĉanta en la burr parto, la materiala forigo kvanto subite pliiĝos aŭ malpliiĝos, influos la tranĉo. stabileco, produkti rubproduktojn.

(2) Se estas burr sur la preciza datumo, estas malfacile ke la datumo koincidas kun la poziciiga datumo, rezultigante nekvalifikitajn maŝinajn dimensiojn.

(3) En la procezo de surfaca traktado, kiel tegaĵo, la tegita metalo unue kolektiĝos ĉe la pinto de burro kaj produktos nekvalifikitajn produktojn.

(4) Burr estas la ĉefa faktoro, kiu povas facile kaŭzi ligon en la procezo de varmotraktado.Burr ofte estas la ĉefa kialo por damaĝi la intertavolan izolajzon, kio kondukos al signifa malkresko en la AC magnetaj propraĵoj de la alojo.Tial, burr devas esti forigita antaŭ varma traktado de iuj specialaj materialoj kiel mola magneta nikela alojo.

3. Kontrolo kaj antaŭzorgo de burr

(1) Kiam oni aranĝas la pretigan sekvencon prudente, la procezo kun burr devas esti aranĝita en la fronto kiel eble plej for, kaj la procezo sen burr aŭ kun malgranda burr kaj malgranda kvanto devus esti aranĝita en la malantaŭo.Ekzemple, kiam estas radiala truo sur la maniko, kiam la centra truo unue estas turnita kaj tiam la radiala truo estas borita, burr aperos ĉe la fino de la truo.Se la radiala truo unue estas borita kaj tiam la centra truo estas turnita, burr povas esti reduktita aŭ eliminita.

(2) Racia pretiga metodo devus esti elektita en proceza dezajno por minimumigi la koston de deburring en la sekva procezo.Sur la premiso de ne tuŝi la produktan efikecon kaj pretigan koston, la maŝinadmetodo kun malpli da burro devus esti elektita kiel eble plej longe.Ekzemple, en muelado, kiam tranĉado en la dikeco de la tavolo kaj tranĉado de la tavolo estas maldika, la tranĉado estas glata, la burro estas malgranda, kaj kiam tranĉado en la dikeco de la tavolo kaj eltranĉado de la tavolo estas dika, la burro estas granda.Sekve, por redukti la mueladon, ni devus provi uzi la paralelan mueladon.Por alia ekzemplo, dum muelado de ebeno per finmuelilo, estas pli da tranĉaj dentoj por esti tranĉitaj samtempe, kaj la tranĉforto perpendikulara al la pretiga ebeno estas tre granda.Sekve, estas pli da svingoj sur la tranĉa flanko de la pretiga ebeno de la parto, dum la svingoj generitaj uzante cilindran muelejon estos signife reduktitaj.

(3) La angulo inter la maŝinprilaborita surfaco kaj ĝia apuda surfaco estas proksime rilata al la formado de burr.Ju pli granda estas la randangulo de la parto, des pli granda estas la rigideco de la fina radiko de la tranĉa tavolo, des pli facile la tranĉa tavolmaterialo estas komplete fortranĉita, kaj des pli malgrandaj estos la nombro kaj grandeco de la burro.Sekve, la akceptebla tranĉa direkto devus esti elektita, tiel ke la lasta ila elirejo situas en la parto kun pli granda randangulo.Ekzemple, kiam oni turnas la eksteran konuson ĉe la fino de manikaj partoj, kiam la turniĝa ilo moviĝas de la ekstera cirklo al la konusa fino, la interna muro de la konusa fino estas facile produkti burron.Se la tranĉa direkto estas ŝanĝita, la turna ilo moviĝas de la interna truo de la konusa fino al la ekstera cirklo.Ĉar la randangulo formita de la konussurfaco kaj la interna truo estas malpli ol tiu formita de la konussurfaco kaj la ekstera cirklo, la ekstera cirklo ne estas facile produkti burr.

(4) Ĉi tiu metodo taŭgas por partoj kun la sama grandeco kaj la sama maŝina surfaco, Post kiam pluraj partoj estas bone stakitaj, la du finoj estas fiksitaj per samgrandaj kusenaj blokoj, tiel ke la maŝinprilaborita rando de unu parto estas proksima al la. maŝinprilaborita rando de alia parto, efike malhelpante kaj reduktante la generacion de burr sur la maŝinprilaborita surfaco, kaj la burr estas translokigita al la krampaj kusenaj blokoj ĉe ambaŭ finoj.

(5) Uzante malpli kaj neniun burr-pretigan teknologion, por iuj precizecaj partoj, kiuj postulas striktan kontrolon de burr-prilaborado, ni povas uzi malpli kaj sen burr-altnivelan pretigan teknologion.Ekzemple, elektroformado estas procezo en kiu metalo estas elektrodeponita sur la ŝimo per elektrolizo por fari aŭ kopii metalproduktojn.La elektroforma procezo povas esti uzata por prilabori la reflektoron sur la precizeca optika instrumento, la ondgvidilon sur la mikroondinstrumento kaj aliajn precizecajn partojn.Ĉar ne ekzistas mekanika tranĉa forto en la prilaborado, ne estos deformado kaj ekbrilo.

4、 Funkcio de subtranĉo

Por faciligi retiri la ilon dum prilaborado, kaj certigi proksime al la apudaj partoj dum muntado, la retiriĝanta sulko devas esti maŝinprilaborita ĉe la ŝultro.Subtranĉaĵo kaj subtranĉaĵo estas ringoformaj kaneloj faritaj ĉe la radiko de la ŝafto kaj ĉe la fundo de la truo.La funkcio de sulko estas certigi, ke la maŝinado estas en loko kaj la fina vizaĝo de apudaj partoj estas proksima dum kunigo.Ĝenerale uzata en turnado (kiel turnado, enuado, ktp.) estas nomata subtranĉilo, uzata en muelado estas nomita muelrado subtranĉilo.