CNC tornilo maŝinanta partoj

Mallonga priskribo:


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Specifoj de Produkto

Produktaj avantaĝoj: sen burr, bat fronto, surfaca malglateco multe superanta ISO, alta precizeco

Produkta nomo: Precizeca tornilo maŝinanta partoj

Produkta procezo: CNC-tornila pretigo

Produkta materialo: 304, 316 neoksidebla ŝtalo, kupro, fero, aluminio, ktp.

Materialaj karakterizaĵoj: bona koroda rezisto, varmega rezisto, malalta temperatura forto kaj mekanikaj propraĵoj.

Produkta uzo: uzata en medicina ekipaĵo, aerospaca ekipaĵo, komunika ekipaĵo, aŭtindustrio, optika industrio, precizecaj ŝaftaj partoj, nutraĵproduktada ekipaĵo, ktp.

Precizeco: Tornilo ± 0.01mm, ŝafto 0.005mm

Prova ciklo: 3-5 tagoj

Ĉiutaga produktadkapacito: 10000

Proceza precizeco: prilaborado laŭ klientdesegnaĵoj, alvenantaj materialoj ktp.

Marka Nomo: Lingjun

Ŝafto rilatas al ŝafto kun altaj precizecaj postuloj kiel rondeco. Kelkaj ŝaftoj kiuj postulas altan precizecon, kiel rondeca elfluo, ankaŭ estas nomitaj ŝaftokernoj. Ofte ne-normaj partoj, personecigita prilaborado laŭ klienta specimeno aŭ desegnaj postuloj. La referenca akso povas esti uzata en multaj aplikoj, kiel aŭtomobilaj partoj, oficejaj partoj, hejm-aparatoj kaj elektraj iloj.

Supermaŝinteknologio estas pretiga metodo por redukti la surfacan malglatecon de la laborpeco, forigi la difektitan tavolon kaj akiri surfacan integrecon. En ĉi tiu etapo, la supermaŝinado sur la premiso de ne ŝanĝi la fizikajn ecojn de la laborpeca materialo bezonas igi la formoprecizecon kaj surfacan malglatecon de la laborpeco atingi Sub-mikronan, nano-nivelan, kaj eĉ ne-damaĝan poluran teknologion kiu persekutas. alta surfaca integreco.

Kompleksaj kurbaj surfacoj estas ĝenerale kunmetitaj de kurbaj surfacoj kun multoblaj kurbecoj, kiuj atingas certajn matematikajn karakterizaĵojn kaj traktas funkciajn kaj estetikajn aspektoformojn, inkluzive de asferaj surfacoj, liberformaj surfacoj, kaj special-formaj surfacoj.

Kompleksaj kurbaj surfacoj fariĝis gravaj laborsurfacoj por multaj industriaj produktoj kaj partoj kiel ekzemple aerospaco, astronomio, navigacio, aŭtopartoj, ŝimoj kaj biomedicinaj enplantaĵoj. Ekzemple: asferaj optikaj partoj povas bone korekti diversajn aberaciojn kaj plibonigi instrumentan diskriminacion; kompleksaj kurbaj speguloj povas redukti la nombron da reflektadoj kaj potencoperdo, menciante stabilecon; kompleksaj kurbaj motorcilindroj povas plibonigi laboran efikecon; samtempe, iuj Pli kaj pli kompleksaj surfacaj formoj estas uzataj en muldilaj kavoj kaj aŭtopartoj por plenumi funkciajn postulojn kaj estetikon. Kun la pliiĝo de postulo je kompleksaj surfacaj partoj kaj la kontinua plibonigo de agado-postuloj, tradiciaj pretigaj metodoj ne povis renkonti la bezonojn de praktikaj aplikoj. Estas urĝa bezono plu plibonigi la pretignivelon de kompleksaj surfacaj partoj por atingi superpretigon. Pro la ŝanĝebleco de la kurbiĝo de kompleksaj kurbaj surfacoj, la studo de materialaj forigo-mekanismoj, subteraj damaĝoj kaj aliaj karakterizaĵoj estas grava por plibonigi pretigan precizecon kaj efikecon, kaj la poluado de prilaborado de resta rubo altiris vastan atenton.

Resumu la esplorprogreson de supermaŝinaj metodoj por kompleksaj kurbaj surfacoj, reviziu la evoluon de supermaŝinado de kompleksaj kurbaj surfacoj, klarigu la principojn kaj influfaktorojn de superformado kaj superpoluro de kompleksaj kurbaj surfacoj, kaj komparu la taŭgecon kaj precizeco de maŝinaj iloj kaj laborpecaj surfacoj en super-prilaborado de kompleksaj kurbaj surfacoj. , Surfaca damaĝo, efikeco kaj aliaj faktoroj, kaj tiam antaŭvidi kaj prospekti la super-pretigajn metodojn de kompleksaj kurbaj surfacoj.

La procezo de pretigo de partoj estas procezo de rekte ŝanĝi la aspekton de krudaĵoj por fari ilin duonpretaj laborpecoj aŭ pretaj produktoj. Ĉi tiu procezo estas nomita la proceza fluo, kiu estas la komparnormo de la maŝinprilaborado de la partoj, kaj la proceza fluo de la maŝinado de mekanikaj partoj. Aldonu kompleksecon.

La normoj de maŝinaj procezoj de mekanikaj partoj povas esti dividitaj en kategoriojn laŭ malsamaj procezoj: fandado, forĝado, stampado, veldado, varmotraktado, maŝinado, muntado, ktp. Ĝi rilatas al la ĝenerala termino de la tutaj partoj de la CNC-maŝinado kaj maŝino. asembleo procezo, kaj aliaj kiel purigado, inspektado, ekipaĵo bontenado, oleo fokoj, ktp estas nur helpaj procezoj. La turna metodo ŝanĝas la surfacajn ecojn de krudmaterialoj aŭ duonpretaj produktoj, kaj la CNC-maŝinprocezo estas la ĉefa procezo en la industrio.

Procezaj komparnormoj por maŝinprilaborado de mekanikaj partoj inkludas pozicigajn komparnormojn, kiuj estas uzitaj per torniloj aŭ fiksaĵoj dum maŝinado sur CNC-tornilo; mezuraj komparnormoj, kiuj kutime rilatas al la grandeco aŭ pozicionormoj kiuj devas esti observitaj dum inspektado; asembleo Datumo, ĉi tiu datumo kutime referencas al la pozicionormo de partoj dum la asembleoprocezo.

La pretigo de mekanikaj partoj postulas la produktadon de stabilaj produktoj. Por atingi ĉi tiun celon, la dungitaro devas havi riĉan sperton pri mekanika prilaborado kaj teknologio. Kiel ni ĉiuj scias, mekanika prilaborado estas la sama laboro, kaj ĝi bezonas teknologion por fari ĝin bone.

Due, ĉu la maŝinadprocezo de mekanikaj partoj estas normigita ankaŭ determinas ĉu la produkto estas bona. Kaj produktado kaj administrado devas postuli aron da procezoj, kaj la procezo estas por produktado de produktoj kaj servoj. Trie, komunikado devas esti emfazita en la produktada procezo. Ĉu ĝi estas noda tempo aŭ kiam estas problemoj, komunikado devas esti plifortigita. Komunikado inter pretigaj plantoj kaj ekipaĵfabrikistoj estas grava kondiĉo por prilaborado de aŭtomatigaj ekipaĵoj.

Koncerne maŝinajn ilojn, la diamanta muelilo estas ĉefe uzata en la procezo de operacio por kontroli la kvanton de dorso-kaptado kaj manĝi certagrade. Ĝi povas esti efektivigita dum operacio sur ultra-muelanta maŝino.

Duktila muelanta, tio estas, nanomuelanta. Eĉ la surfaco de vitro povas akiri optikan spegulan surfacon.

Maŝinprilaborado kaj superprilaborado povas akiri la surfacan kvaliton kaj surfacan integrecon laŭ la mezuro, sed la pretiga efikeco povas esti oferita. Kiam la desegna metodo estas uzata, la pli granda deforma forto estas nur 17t, kaj kiam la malvarma eltruda metodo estas uzata, la deforma forto estas 132t. Nuntempe, la unuopremo aganta sur la malvarma eltruda punĉo estas pli ol 2300MPa. Krom la muldaj bezonoj, ĝi ankaŭ devas havi sufiĉan efikfortecon kaj fortikecon.

La maŝinprilaboritaj metalaj malplenaĵoj estas forte plaste misformitaj en la ŝimo, kio pliigos la ŝiman temperaturon al ĉirkaŭ 250 °C ĝis 300 °C. Tial, la muldila materialo bezonas moderigan stabilecon. Pro la supra situacio, la vivo de malvarmaj eltrudaj ĵetkuboj estas multe pli malalta ol tiu de stampaj ĵetkuboj.

Maŝinado persekutas la altan kvaliton de la produkto ĝis la grado. Dum operacio, la lagro kaj aliaj partoj, kiuj portas la ŝarĝon dum relativa movado, povas redukti la surfacan malglatecon dum operacio, tiel ke la damaĝo de la partoj povas esti plibonigita, kaj la laboro povas esti plibonigita. Stabileco kaj plilongigita servodaŭro. Si3N4 uzata en altrapidaj kaj altrapidaj lagroj. La surfaca malglateco de la ceramika pilko estas postulata por atingi plurajn nanometrojn. La prilaborita metamorfa tavolo estas kemie aktiva kaj sentema al korodo. Tial, de la perspektivo de plibonigado de la kapabloj de la partoj, la prilaborita metamorfa tavolo estas postulata por esti tiel malgranda kiel ebla.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni

    Kategorioj de produktoj